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3840立磨中控操作参数

发表时间:2019-11-25 13:42
 

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  我厂立磨为丹麦史密斯(F.L.Smidth)公司生产的ATOX50立磨,共有3个圆柱形墨辊,相互成120°分布,相对磨盘垂直安装,三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相连为一体,再由三个液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相连,将液压力向磨盘与料层传递.

  1. 主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料多则主电机

  电流变大 2. 压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差,是反映系统工况变化较

  为敏感的参数。压差的稳定对对磨机的正常工作至关重要,是立磨操作的核心参数,压差的变化主要取决于喂料理和物料粒度的变化,压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡,当压差上升说明入磨物料量大于出磨物料量,内循环量增加,此时的现象为主电机电流升高,选粉机效率上升,整个系统的通风阻力增大,外循环量也同时增加,此时可考虑适当减料操作。当压差下降,说明入磨物料量小于出磨物料量,内循环量降低,料层厚度变薄。当压差急剧下降时,出磨物料过多,导致磨内物料减少,料层急剧下降,此时应及时采取措施(比如及时增加喷水,使料层变厚,稳定料层,真钱捕鱼游戏。也可以直接抬辊)以避免振动太大而跳磨。影响压差的因素包括喂料理,研磨压力,系统风量,选粉机转速,磨内喷水,原料粒度等。

  3. 料层厚度:立磨是应用料床粉磨的原理进行物料的粉磨,料层其实是夹在磨辊和磨盘之

  间的缓冲垫,当料层过薄时,它的缓冲作用就会减弱,振动就会加大,所以说合适的料层厚度,稳定的料层是立磨粉磨的基础,也是立磨操作的关键。料层厚度应为磨辊直径的2%±20mm,如ATOX50磨,磨辊直径3000mm,因此60±20mm是适宜的料层厚度。 4. 研磨压力:研磨压力是稳定磨机运行的重要因素,也是影响立磨主电机功率、产量和粉

  磨效率的主要因素,在一定范围内,研磨压力与磨机产量成正比,当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚,可适当增加研磨压力,从而降低料层,稳定磨况。 5. 磨机振动:磨机振动应控制在一个合理范围内,振动过大则会造成磨盘和磨辊衬板及附

  属设备的机械损坏,引起磨机振动大的原因:入磨物料粒度变大,磨辊和磨盘衬板磨损严重;风量及风温的波动;研磨压力太高或太低;磨内有异物(如铁块);料层过薄或过厚;喂料波动大;风量分布不均等

  6. 产品细度:生料越细,越有利于熟料的煅烧,但同时会使磨机产量降低,增加电耗和成本。

  在粉磨条件不变的情况下,产品细度主要取决于选粉机的转速,操作中切忌频繁调整选

  粉装置转自的转速,增加或降低,只能逐步进行,每次可增加或减少1%的设定值,调节过快可能导致磨机振动加剧甚至振停。

  7. 外循环量:当循环提升机电流升高或下降时,应分析器变化的原因,做出相应调整,是